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滚筒式砂石分离机用于砂石分离是建筑和桥梁建筑行业中不可或缺的设备

   滚筒式砂石分离机是一种用于砂石分离的设备,该设备主要由进料槽、分离器、筛分系统等不同部分组成,是建筑和桥梁建筑行业中用于分离残余混凝土的一种不可或缺的重要设备。

新型 滚筒式砂石分离机的性能特征

 滚筒式砂石分离机

  1、高度整体性:除成品料堆料皮带机外,所有系统都集成于一个整体框架内,既保证了设备的整体性又留有适度的维修保养和巡视空间。高度整体性便于施工现场存放或转场运输,便利和安全。
  2、工作可靠性:其核心的筛分系统采用搅拌机的搅拌原理,原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用,作用强烈自然可靠性高。
  3、滚筛筒平置,保证料流在筛筒螺旋叶片间滚筛四圈以上,使砂料反复翻滚而充分离散、筛分。不同于斜置滚筛或斜置振动筛所引起的大小料相互冲剂或大料拖小料振跳而引起的筛选分不好,混料现象。
  4、使用经济性:
  ①储料斗容量达8m,使装载机合理安装主设备与洗石机的上料时间,避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位,储料斗口宽度大于3米,也使装载机轻松上料,降低劳动强度。
  ②筛选采用可更换片装连接方式,便于磨损后更换或采用不同大小网孔的筛网。
  ③可根据用户不同要求一次性将原料砂筛分成三级配成品料,如承德市政公司三级配成品料:≤5mm、≤35mm、>35mm。
  5、成品砂料可堆放也可入仓或斗。
   滚筒式砂石分离机的工作过程:水泥浆水不断从分离机底部的出浆口流出,经导浆槽流入浆池。清洗过得砂、石子在搅拌分离机内螺旋叶片的推动下,砂、石分离后经各自的出料口落入料池。由浆槽流入浆池的水泥浆水被采用叠加法与清水那规定比例计量合混凝土,分离出的砂、石及浆水的再利用。分离砂、石时要有足够的水冲洗,使石头子的含量小于1%、砂的含量小于3%是没有问题的,虽然分离出的砂石的细料成分减少,级配改变,但由于其在料场中所占比例大小,不影响使用。
   滚筒式砂石分离机主要有进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分组成。当残留混凝土与水进入料槽后,同时连续注入循环水,在水流的冲击下,混合料浆随水进料口进入分离机,对残留混泥土进行充分清洗。
   滚筒式砂石分离机操作简便:将搅拌车倒至设定的停车位,进行加水滚洗后,将废料浆水直接倒入进料斗,由进料斗流入分离机进行清洗、分离。将分离出来的砂石分别送到出砂口与出石口。溢流出来的将水经排水沟流向沉淀池,通过三级沉淀后再由水泵抽回,循环使用,搅拌车清洗全程约五分钟。另外可根据需求制造不同规格的机型。
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